激光切割是热切割方法之一，利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。

  光纤激光切割适用于切割不锈钢、碳钢、铝合金、黄铜等金属材料，而且在切割中具有无外力接触，切割速度快，切口平滑等特点。因此，在工业生产中得到了广泛的应用。

  通常，影响切割质量的重要工艺参量有切割速度、激光功率、辅助气体、焦点位置、喷嘴特性及材料材质性能等。可见，影响激光切割加工因素很多，如果控制不当或参量把握不准，其切割精度和切割质量将会受到很大的影响。在实际加工中，如何准确，快速，有效地掌握好影响光纤切割质量的上述关键因素，是非常重要的。

   下面就实际常用材料切割过程中所见的问题进行系统的原因说明，并提出相应解决方法。

激光切割不锈钢原理

激光切割不锈钢属于激光切割中的熔化切割，激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化；辅助气体通常使用氮气、氩气、氦气等非氧化性气体，其作用是吹走切割产生的熔渣，是切割面更加光滑；所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

激光切割不锈钢具有无外力接触，精度高，切割速度快，切口平滑、亮白等特点。然而在实际中若理解不到位或操作不当，就会影响其切割质量及效果。因而，了解激光不锈钢切割中常见的问题及决绝方法对于理解与掌握切割工艺及使用激光切割有重要意义。

激光切割不锈钢的常见问题及解决方法

下面是列举的激光切割不锈钢时产生的缺陷原因、解决方法及实物图样
1、产生点滴状的细小规则毛刺

小结：

铝合金，黄铜的激光切割原理与不锈钢相同，其切割中产生的问题也是相似的；不同的是，由于铝合金及黄铜的高反性，与不锈钢同等厚度时，其它参量不变，只要降低进给速率即可。因此，它们的激光切割工艺调试可参照不锈钢的来进行，问题缺陷也可参照上述方法来解决。

激光切割碳钢原理

激光切割碳钢属于激光切割中的氧气切割，它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、锰钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

  激光切割适用于切割厚度较大、尺寸较长的钢板、碳钢，在工业生产中得到了广泛的应用。在各切割条件正常的情况下，切割碳钢效果应是无毛刺，牵引线一致，锥度小，切割端面平滑。但在实际过程中由于对激光碳钢切割原理理解不到位、操作调试不当等原因，可能会出现不同的切割缺陷问题，因此，要系统掌握有效的切割方法，有必要对实际切割缺陷及处理方法做系统的说明。

激光切割碳钢的常见问题及解决方法

下面是列举的激光切割碳钢时产生的缺陷原因、解决方法及实物图样
1、底部的牵引线有很大的偏移，底部的切口更宽